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ग्रेफाइट सैगर

ग्रेफाइट सैगर

ग्रेफाइट सैगर्स मुख्य रूप से उच्च शुद्धता वाली ग्रेफाइट सामग्री से बने होते हैं। वे फोटोवोल्टिक उद्योग और लिथियम बैटरी उद्योग के लिए उपयुक्त हैं, और आमतौर पर लिथियम बैटरी और लिथियम आयरन फॉस्फेट सामग्री सिंटरिंग में उपयोग किए जाते हैं। इन्हें उच्च तापमान सिंटरिंग प्रक्रिया में कैथोड सामग्री लोड करने के लिए जहाजों के रूप में उपयोग किया जाता है। साइड वॉल ओपनिंग के साथ ग्रेफाइट क्रूसिबल धूल की घटना से बचाता है, कम करने वाले उच्च तापमान वाले सिंटरिंग वातावरण में सुधार करता है, और सामग्री गुणों को बढ़ाता है। ग्रेफाइट क्रूसिबल का उपयोग गैर-लौह धातु गलाने में भी किया जा सकता है, जैसे तांबा, एल्यूमीनियम, जस्ता, चांदी और अन्य।

ग्रेफाइट सैगर क्या है?

 

 

ग्रेफाइट सैगर्स मुख्य रूप से उच्च शुद्धता वाली ग्रेफाइट सामग्री से बने होते हैं। वे फोटोवोल्टिक उद्योग और लिथियम बैटरी उद्योग के लिए उपयुक्त हैं, और आमतौर पर लिथियम बैटरी और लिथियम आयरन फॉस्फेट सामग्री सिंटरिंग में उपयोग किए जाते हैं। इन्हें उच्च तापमान सिंटरिंग प्रक्रिया में कैथोड सामग्री लोड करने के लिए जहाजों के रूप में उपयोग किया जाता है। साइड वॉल ओपनिंग के साथ ग्रेफाइट क्रूसिबल धूल की घटना से बचाता है, कम करने वाले उच्च तापमान वाले सिंटरिंग वातावरण में सुधार करता है, और सामग्री गुणों को बढ़ाता है। ग्रेफाइट क्रूसिबल का उपयोग गैर-लौह धातु गलाने में भी किया जा सकता है, जैसे तांबा, एल्यूमीनियम, जस्ता, चांदी और अन्य।

 

ग्रेफाइट सैगर के लाभ
 

अच्छी तापीय चालकता
ग्रेफाइट की तापीय चालकता 100-300W/(m·K) है, जो कि अधिकांश धातु सामग्रियों की तुलना में 10-100 गुना है, इसलिए ग्रेफाइट सैगर तेजी से गर्मी स्थानांतरित कर सकता है और सिंटरिंग दक्षता में सुधार कर सकता है।

 

उच्च तापमान प्रतिरोध
ग्रेफाइट का गलनांक 3850 डिग्री और क्वथनांक 4250 डिग्री है, इसलिए ग्रेफाइट सैगर उच्च तापमान सिंटरिंग का सामना कर सकता है और विकृत या क्षतिग्रस्त होना आसान नहीं है।

 

संक्षारण प्रतिरोध
ग्रेफाइट में अम्ल, क्षार, लवण आदि जैसे संक्षारक मीडिया के लिए एक निश्चित प्रतिरोध होता है, इसलिए ग्रेफाइट सैगर का उपयोग रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए कंटेनरों में किया जा सकता है।

 

थर्मल शॉक प्रतिरोध
ग्रेफाइट क्षतिग्रस्त हुए बिना कमरे के तापमान पर भारी तापमान परिवर्तन का सामना कर सकता है, इसलिए ग्रेफाइट सैगर्स का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जा सकता है जहां इसे जल्दी गर्म या ठंडा किया जाता है।

 

अच्छी विद्युत चालकता
ग्रेफाइट अच्छी विद्युत चालकता वाला एक प्राकृतिक कंडक्टर है और विद्युत आवेश को प्रभावी ढंग से स्थानांतरित कर सकता है।

 

उच्च क्षमता
ग्रेफाइट की सैद्धांतिक विशिष्ट क्षमता 372mAh/g है, जो वर्तमान में सभी एनोड सामग्रियों में सबसे अधिक है।

 

अच्छी स्थिरता
ग्रेफाइट में अच्छी रासायनिक स्थिरता होती है और चार्जिंग और डिस्चार्जिंग के दौरान प्रतिक्रिया करना आसान नहीं होता है, इसलिए इसकी सेवा जीवन लंबा होता है।

 

कम लागत
ग्रेफाइट एक अपेक्षाकृत सस्ता कच्चा माल है, इसलिए ग्रेफाइट सैगर की लागत भी कम है।

 

Graphite Thermal Field

ग्रेफाइट थर्मल फील्ड

ग्रेफाइट थर्मल फ़ील्ड एक प्रकार का औद्योगिक ताप उपकरण है जिसका व्यापक रूप से धातु विज्ञान, कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें, रासायनिक उद्योग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

Graphite Disc

ग्रेफाइट डिस्क

ग्रेफाइट शीट एक नई प्रकार की ऊष्मा-संचालन और ऊष्मा-विघटनकारी सामग्री है जो दो दिशाओं में समान रूप से ऊष्मा का संचालन करती है, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के प्रदर्शन में सुधार करते हुए ऊष्मा स्रोतों और घटकों को ढाल देती है।

Graphite Screws

ग्रेफाइट पेंच

ग्रेफाइट स्क्रू ग्रेफाइट से बने स्क्रू को संदर्भित करते हैं। वे लोहे या स्टील की तुलना में उच्च तापमान के प्रति अधिक प्रतिरोधी होते हैं और 3800 डिग्री सेल्सियस तक पिघल सकते हैं।

Graphite Box

ग्रेफाइट बॉक्स

ग्रेफाइट बॉक्स, जिसे ग्रेफाइट स्क्वायर क्रूसिबल भी कहा जाता है, का उपयोग लिथियम बैटरी उद्योग में नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री या सकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री की सिंटरिंग प्रक्रिया में किया जा सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पाउडर ले जाने वाले कंटेनर के रूप में किया जाता है और इसे गर्म करने के लिए भट्टी में रखा जाता है।

Graphite Heater

ग्रेफाइट हीटर

ग्रेफाइट हीटर एक हीटिंग उपकरण है जो हीटिंग तत्व के रूप में ग्रेफाइट सामग्री का उपयोग करता है। ग्रेफाइट हीटर में उत्कृष्ट तापीय चालकता, उच्च तापमान स्थिरता, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य विशेषताएं हैं।

Graphite Parts

ग्रेफाइट भाग

ग्रेफाइट भागों का उपयोग दुर्दम्य सामग्री के रूप में किया जा सकता है, जिसमें क्रूसिबल, निरंतर कास्टिंग पाउडर, मोल्ड कोर, मोल्ड डिटर्जेंट, प्रवाहकीय सामग्री के रूप में शामिल हैं, और व्यापक रूप से विद्युत उद्योग में इलेक्ट्रोड, ब्रश, कार्बन रॉड, कार्बन ट्यूब, पारा रेक्टिफायर के सकारात्मक इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग किया जाता है। .

Graphite Disk

ग्रेफाइट डिस्क

ग्रेफाइट डिस्क आइसोट्रोपिक ग्रेफाइट से बनी ग्रेफाइट डिस्क हैं। पैकिंग घनत्व 1.7 से 1.9 तक पहुंच सकता है। निष्क्रिय वातावरण में ऊष्मा प्रतिरोध तापमान 2000 डिग्री सेल्सियस तक पहुँच सकता है।

Graphite Screw

ग्रेफाइट पेंच

ग्रेफाइट स्क्रू, जिसे अक्सर ग्रेफाइट बोल्ट और स्क्रू भी कहा जाता है, का उपयोग नट के साथ संयोजन में किया जाता है। होंगशून ग्रेफाइट ग्रेफाइट बोल्ट को संसाधित करने के लिए उच्च शक्ति वाली सामग्री का उपयोग करता है, जो नट्स के साथ अच्छी तरह से काम करता है और इसमें उच्च घनत्व, उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और अच्छी चालकता की विशेषताएं होती हैं।

Graphite Sagger

ग्रेफाइट सैगर

ग्रेफाइट सैगर का उपयोग सामग्री धारण करने वाले उपकरण के रूप में किया जाता है। यह सामग्री को कम समय में पूरी तरह से प्रतिक्रिया करने की सुविधा प्रदान करने के लिए ग्रेफाइट की अच्छी तापीय चालकता का उपयोग करता है।

 

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ग्रेफाइट सैगर की गुणवत्ता की पहचान कैसे करें

भौतिक शुद्धता
ग्रेफाइट की शुद्धता का उसकी विशेषताओं और प्रदर्शन पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है। उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेफाइट सैगर्स आमतौर पर शुद्ध ग्रेफाइट या उच्च कार्बन सामग्री वाले ग्रेफाइट से बने होते हैं। निम्न गुणवत्ता वाले ग्रेफाइट में राख, सल्फर या अन्य गैर-कार्बन तत्व जैसी अशुद्धियाँ हो सकती हैं, जो इसके यांत्रिक और थर्मल गुणों को प्रभावित कर सकती हैं। बेहतर प्रदर्शन के लिए, उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट सैगर्स की तलाश करें, अधिमानतः 99% से अधिक कार्बन सामग्री के साथ।

 

अनाज का आकार और संरचना
ग्रेफाइट के दाने का आकार और संरचना इसकी ताकत, मशीनीकरण और विद्युत चालकता निर्धारित करती है। महीन दाने वाले ग्रेफाइट में मशीनीकरण के दौरान उच्च शक्ति और बेहतर सतह फिनिश होती है, जो इसे सटीक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। दूसरी ओर, मोटे दाने वाले ग्रेफाइट में उच्च तापीय चालकता होती है और यह उन अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प है जिनमें गर्मी अपव्यय की आवश्यकता होती है। अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर ग्रेफाइट सैगर के दाने के आकार और संरचना का मूल्यांकन करें।

 

घनत्व और सरंध्रता
घनत्व और सरंध्रता ग्रेफाइट गुणवत्ता के प्रमुख संकेतक हैं। उच्च घनत्व वाला ग्रेफाइट आम तौर पर बेहतर यांत्रिक शक्ति और पहनने और विरूपण के प्रतिरोध को इंगित करता है। इसके विपरीत, अत्यधिक सरंध्रता ग्रेफाइट सैगर की संरचनात्मक अखंडता और तापीय चालकता से समझौता कर सकती है। इष्टतम प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए समान घनत्व और न्यूनतम सरंध्रता के लिए ग्रेफाइट नमूनों का निरीक्षण करें।

 

सतह की फिनिश और अखंडता
ग्रेफाइट क्रूसिबल की सतह की फिनिश और अखंडता विभिन्न अनुप्रयोगों में उनकी कार्यक्षमता और प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है। उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेफाइट की सतह चिकनी, एकसमान होनी चाहिए, दरारों, गड्ढों या अन्य दोषों से मुक्त होनी चाहिए जो इसकी अखंडता से समझौता कर सकते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए आवश्यक सतह फिनिश मानकों को पूरा करते हैं, ग्रेफाइट नमूनों का दृश्य और चतुराई से निरीक्षण करें।

 

तापीय चालकता और तापीय प्रतिरोध
ग्रेफाइट अपनी उत्कृष्ट तापीय चालकता के लिए जाना जाता है, जो इसे हीट एक्सचेंजर्स, क्रूसिबल और थर्मल प्रबंधन प्रणालियों जैसे उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। अपनी अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर ग्रेफाइट क्रूसिबल की तापीय चालकता और तापीय प्रतिरोध का मूल्यांकन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे उच्च तापमान पर संरचनात्मक स्थिरता और अखंडता बनाए रखते हुए प्रभावी ढंग से गर्मी का संचालन कर सकते हैं।

 

यांत्रिक विशेषताएं
ताकत, कठोरता और लोचदार मापांक जैसे यांत्रिक गुण संरचनात्मक ग्रेफाइट भागों के लिए महत्वपूर्ण विचार हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे आपके अनुप्रयोग की यांत्रिक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, ग्रेफाइट क्रूसिबल की तन्यता, लचीली और संपीड़ित ताकत का मूल्यांकन करें। उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेफाइट में यांत्रिक भार और तनाव को बिना असफलता के झेलने के लिए पर्याप्त ताकत और कठोरता होनी चाहिए।

 

रासायनिक प्रतिरोध
ग्रेफाइट का रासायनिक प्रतिरोध विचार करने के लिए एक और महत्वपूर्ण कारक है, खासकर संक्षारक या प्रतिक्रियाशील वातावरण में। उन पदार्थों के साथ ग्रेफाइट क्रूसिबल की रासायनिक संगतता का मूल्यांकन करें जिनके साथ वे संपर्क में आएंगे, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे बिना किसी गिरावट या गिरावट के आक्रामक रसायनों, एसिड, बेस और अन्य संक्षारक मीडिया का सामना कर सकते हैं।

 

आपूर्तिकर्ता प्रतिष्ठा और प्रमाणपत्र
प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ताओं से ग्रेफाइट क्रूसिबल चुनें जिनके पास उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और विश्वसनीय ग्राहक सेवा प्रदान करने का ट्रैक रिकॉर्ड है। ऐसे आपूर्तिकर्ताओं की तलाश करें जो उद्योग मानकों और प्रमाणपत्रों का पालन करते हैं, जैसे कि आईएसओ प्रमाणीकरण या आपके आवेदन के लिए विशिष्ट नियामक आवश्यकताओं का अनुपालन। भरोसेमंद आपूर्तिकर्ता पूरी खरीदारी प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता, निरंतरता और समर्थन का आश्वासन प्रदान कर सकते हैं।

 

ग्रेफाइट सैगर के प्रकार

 

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‌छोटा ग्रेफाइट सैगर

व्यास {{0}मिमी है, गहराई 20-100मिमी है, विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों के लिए उपयुक्त है, इसका उपयोग इलेक्ट्रोड, ब्रश, कैपेसिटर, वैक्यूम ट्यूब आदि के उत्पादन के लिए किया जाता है, जिसके लिए उच्च तापमान बेकिंग, सिंटरिंग और अन्य प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।

Graphite Sagger

‌मध्यम ग्रेफाइट सैगर

व्यास 200-500मिमी है, गहराई 100-300मिमी है, ऑप्टिकल उद्योग और भट्ठा उद्योग के लिए उपयुक्त है।

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‌बड़ा ग्रेफाइट सैगर

व्यास 500 मिमी से अधिक है, गहराई 300 मिमी से अधिक है, मुख्य रूप से धातु विज्ञान, रसायन उद्योग और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

 

ग्रेफाइट सैगर का अनुप्रयोग

 

चूंकि दुनिया जीवाश्म ईंधन पर निर्भर है, इसलिए वैकल्पिक ऊर्जा स्रोतों की आवश्यकता कभी इतनी अधिक नहीं रही। इससे सौर, पवन और जलविद्युत जैसे नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतों पर केंद्रित नए ऊर्जा उद्योगों का उदय हुआ है। एक सामग्री जिसकी अद्वितीय गुणों और बहुमुखी प्रतिभा के कारण उद्योग में मांग में वृद्धि देखी जा रही है वह ग्रेफाइट है।


ग्रेफाइट सामग्री से संसाधित ग्रेफाइट उत्पादों का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस और धातु विज्ञान सहित विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है। हाल के वर्षों में, नए ऊर्जा उद्योग में भी इसके नए अनुप्रयोग सामने आए हैं। प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्रों में से एक इलेक्ट्रिक वाहनों और ऊर्जा भंडारण प्रणालियों के लिए लिथियम-आयन बैटरी का उत्पादन है।


नई ऊर्जा उद्योग में ग्रेफाइट के लिए एक अन्य प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्र सौर पैनल और पवन टर्बाइन का उत्पादन है। ग्रेफाइट का उपयोग ग्रेफाइट कंपोजिट बनाने के लिए किया जाता है, जिसका उपयोग पवन टरबाइन के लिए ब्लेड बनाने के लिए किया जाता है। इस सामग्री का उपयोग सौर पैनलों के लिए प्रवाहकीय कोटिंग्स और बैकशीट के निर्माण में भी किया जाता है, जो उनके प्रदर्शन और दक्षता में सुधार करने में मदद करता है।


ग्रेफाइट का उपयोग हाइड्रोजन और ऑक्सीजन को बिजली में परिवर्तित करने के लिए ईंधन सेल प्रौद्योगिकी में भी किया जाता है। सामग्री उत्प्रेरक समर्थन के रूप में कार्य करती है, दक्षता बढ़ाने और ईंधन कोशिकाओं की लागत को कम करने में मदद करती है। ग्रेफाइट-आधारित झरझरा सामग्री इस संबंध में प्रभावी पाई गई क्योंकि उनका सतह क्षेत्र उच्च होता है, जो उत्प्रेरक प्रतिक्रियाओं के लिए पर्याप्त स्थान प्रदान करता है।


संक्षेप में, नया ऊर्जा उद्योग ग्रेफाइट उत्पादों के लिए नए अवसर प्रदान कर रहा है। लिथियम-आयन बैटरी से लेकर पवन टरबाइन और ईंधन सेल तक, ग्रेफाइट एक स्थायी भविष्य के लिए एक बहुमुखी और आवश्यक सामग्री साबित हो रही है। जैसे-जैसे नवीकरणीय ऊर्जा की मांग बढ़ती जा रही है, उद्योग में ग्रेफाइट का महत्व और भी बढ़ेगा।

 

ग्रेफाइट सैगर के घटक
 

ग्रेफाइट पाउडर
उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता के साथ ग्रेफाइट सैगर बनाने के लिए उपयोग किया जाने वाला मुख्य कच्चा माल।

 

अस्फ़ाल्ट
ग्रेफाइट पाउडर को बांधने और ग्रेफाइट सैगर की ताकत और स्थिरता बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है।

 

सेल्यूलोज
ग्रेफाइट पाउडर और बिटुमेन को बेहतर ढंग से मिश्रित करने में मदद करने के लिए एक बाइंडर के रूप में कार्य करता है।

 

उत्प्रेरक
ग्रेफाइटाइजेशन प्रक्रिया में तेजी लाएं और ग्रेफाइट सैगर के प्रदर्शन में सुधार करें।

 

बाइंडर
ग्रेफाइट पाउडर और अन्य सामग्रियों को मजबूती से एक साथ रखने के लिए उपयोग किया जाता है।

 

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, ये घटक मिश्रण, हीटिंग और सानना, मोल्डिंग, डिमोल्डिंग, सुखाने, संसेचन, रोस्टिंग ग्रेफाइटाइजेशन आदि जैसी प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरेंगे, और अंत में विशिष्ट मोटाई और यांत्रिक गुणों के साथ एक ग्रेफाइट सैगर बनाएंगे। ग्रेफाइट सैगर की मोटाई आम तौर पर 10 मिमी होती है, और ग्रेफाइटाइजेशन उपचार के बाद, इसकी कठोरता 40 तक पहुंच जाती है, और इसमें अच्छा प्रतिरोध और झुकने और संपीड़न प्रतिरोध होता है।

 

इसके अलावा, ग्रेफाइट सैगर के उत्पादन में ग्रेफाइट सैगर की एकरूपता सुनिश्चित करने और मोल्डिंग टूटने को रोकने के लिए विशेष हाइड्रोलिक प्रेस और मोल्ड्स के उपयोग की भी आवश्यकता होती है। हाइड्रोलिक प्रेस का टन भार 500 टन, 800 टन या 1000 टन हो सकता है, और मोल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त टन भार का चयन किया जा सकता है।

 

ग्रेफाइट सैगर की सामग्री

ग्रेफाइट सैगर ग्रेफाइट सामग्री से बना एक सिंटरिंग सामग्री बॉक्स है, जिसमें अच्छी तापीय चालकता, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है। इसका व्यापक रूप से धातु विज्ञान, रसायन उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स, लिथियम बैटरी और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, खासकर लिथियम-आयन बैटरी के क्षेत्र में। इलेक्ट्रिक हीटिंग ग्रेफाइट सैगर के रूप में, ग्रेफाइट सैगर कच्चे माल के रूप में उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट से बना होता है और सटीक-संसाधित होता है। इसमें कम तापीय चालकता, उच्च अपवर्तकता, प्रभाव प्रतिरोध, क्षरण प्रतिरोध और उच्च शक्ति के फायदे हैं। लिथियम-आयन बैटरी के लिए लिथियम आयरन फॉस्फेट सामग्री की सिंटरिंग प्रक्रिया में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

 

ग्रेफाइट सैगर के अद्वितीय गुण इसे स्टील उद्योग जैसे उच्च तापमान और उच्च शक्ति वाली पर्यावरणीय स्थितियों में व्यापक रूप से उपयोग करते हैं। यह न केवल उच्च तापमान का सामना कर सकता है, बल्कि इसमें संक्षारण प्रतिरोध भी अच्छा है। ये विशेषताएँ ग्रेफाइट सैगर को इस्पात उद्योग और अन्य क्षेत्रों में एक शक्तिशाली सहायक बनाती हैं।

 

इसके अलावा, ग्रेफाइट सैगर के प्रसंस्करण और अनुप्रयोग में ग्रेफाइट या अन्य सामग्रियों से बने सैगर भी शामिल हैं। ऐसे सैगर्स में आम तौर पर स्लैग, सिंटरिंग सहायक उपकरण और ईंधन रखने के लिए कई पक्ष होते हैं। ग्रेफाइट सैगर की भीतरी दीवार पर कई खांचे होते हैं, जो मुख्य रूप से आग रोक सामग्री को उच्च तापमान पर पानी खोने से बचाने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। वर्तमान में, सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला सैगर ग्रेफाइट या अन्य सामग्रियों से बना होता है, जिसका उपयोग विभिन्न दुर्दम्य सामग्रियों को जलाने के लिए किया जा सकता है।

 

 
 
ग्रेफाइट सैगर का रखरखाव कैसे करें
Graphite Sagger

ग्रेफाइट सैगर का भंडारण

ग्रेफाइट सैगर को सूखे और साफ वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए। ग्रेफाइट की शून्य संरचना के कारण, इसमें एक निश्चित सोखना होता है, और गीला या प्रदूषित वातावरण ग्रेफाइट सैगर को सफाई और सुखाने के बाद फिर से प्रदूषित या नम करना आसान बना देगा।

 

ग्रेफाइट सैगर घटकों के सिरेमिक और ग्रेफाइट घटक नाजुक सामग्री हैं, जिन्हें संभालने या उपयोग के दौरान जहां तक ​​संभव हो बचा जाना चाहिए; यदि घटक टूटा हुआ, टूटा हुआ, ढीला आदि पाया जाता है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए और फिर से लॉक किया जाना चाहिए।

ग्रेफाइट प्रक्रिया कार्ड बिंदु प्रतिस्थापन

उपयोग की आवृत्ति और समय और बैटरी के वास्तविक छाया क्षेत्र की आवश्यकताओं के अनुसार, ग्रेफाइट सैगर प्रक्रिया कार्ड बिंदु को समय-समय पर बदला जाना चाहिए। डिस्सेप्लर और इंस्टॉलेशन के लिए विशेष प्रतिस्थापन कार्ड पॉइंट उपकरण की सिफारिश की जाती है। उपकरण के संचालन से असेंबली की गति और स्थिरता में सुधार करने और नाव के टुकड़ों के टूटने के जोखिम को कम करने में मदद मिलती है।

 

यह अनुशंसा की जाती है कि ग्रेफाइट सैगर को क्रमांकित और प्रबंधित किया जाए, और नियमित सफाई, सुखाने, रखरखाव और निरीक्षण को विशेष कर्मियों द्वारा नामित और प्रबंधित किया जाए; ग्रेफाइट सैगर प्रबंधन और उपयोग की स्थिरता बनाए रखें। इंटीग्रल ग्रेफाइट सैगर को नियमित रूप से सिरेमिक घटकों से बदला जाना चाहिए।

 

जब ग्रेफाइट सैगर का रखरखाव किया जाता है, तो घटकों, नाव के टुकड़ों और प्रक्रिया कार्ड बिंदुओं को ग्रेफाइट सैगर आपूर्तिकर्ताओं द्वारा प्रदान करने की सिफारिश की जाती है, ताकि मूल नाव से मेल नहीं खाने वाले घटक सटीकता के कारण प्रतिस्थापन के दौरान क्षति से बचा जा सके।

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ग्रेफाइट सैगर की प्रक्रिया
 
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कच्चे माल की तैयारी
उच्च गुणवत्ता वाली ग्रेफाइट सामग्री को कच्चे माल के रूप में चुना जाता है, और असमान कणों के साथ अशुद्धियों और ग्रेफाइट को हटाने के लिए कच्चे माल को नेट के माध्यम से वर्गीकृत किया जाता है।

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पत्थर फल काटना
गुठलीदार फल के टुकड़े को मनचाहे आकार के गुठलीदार टुकड़ों में काट लें। आमतौर पर स्लाइस की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मशीन कटिंग या लेजर कटिंग का उपयोग किया जाता है।

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ग्रेफाइट तैयारी
स्क्रीन किए गए ग्रेफाइट कच्चे माल को ग्रेफाइटाइजेशन उपचार के लिए उच्च तापमान वाली भट्ठी में डाल दिया जाता है। उच्च तापमान की स्थिति के तहत, ग्रेफाइट कच्चा माल एक गठन और ग्रेफाइटाइजेशन प्रतिक्रिया से गुजरेगा, जो केवल उच्च शुद्धता और एकाग्रता के साथ एक ग्रेफाइट ब्लॉक का निर्माण करेगा।

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ढलाई
पॉलिश और छंटे हुए टुकड़ों को वांछित आकार और साइज़ में सैगर के आकार में इकट्ठा किया जाता है। इसे आमतौर पर ग्रेफाइट पाउडर और राल मिश्रित प्लास्टिक मोल्डिंग, हॉट प्रेस मोल्डिंग, या ग्रेफाइट शीट की वेल्डिंग जैसी विधियों द्वारा ढाला जाता है।

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पीसना और ड्रेसिंग करना
कटी हुई ग्रेफाइट शीट को सामान्य सतह को चिकना बनाने के लिए ठंडा किया जाता है, और काटने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गड़गड़ाहट और असमान भागों को हटाने के लिए छंटनी की जाती है।

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सतह का उपचार
सतह के उपचार जैसे पॉलिशिंग, लैकरिंग या ग्रेफाइट सैगर्स को लेबल करना उनकी उपस्थिति गुणवत्ता और व्यावसायीकरण में सुधार के लिए लागू किया जाता है।

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ग्रेफाइट सिंटरिंग
गठित ग्रेफाइट घुमावों को उच्च तापमान वाले सिंटरिंग के लिए एक विशिष्ट ग्रेफाइट सिंटरिंग भट्टी में रखा जाता है। सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, ग्रेफाइट कार्ट्रिज एक ठोस ग्रेफाइट संरचना बनाने के लिए बाइंडर पायरोलिसिस, उत्पाद निर्माण और ग्रेफाइटाइजेशन प्रक्रिया से गुजरता है।

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निरीक्षण और पैकिंग
तैयार उत्पाद के ग्रेफाइट कटोरे पर सख्त निरीक्षण किया जाता है ताकि यह जांचा जा सके कि इसकी आयामी सटीकता, सतह की चिकनाई और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं। योग्य उत्पादों को भंडारण और परिवहन के लिए पैक किया जाता है।

 

ग्रेफाइट सैगर का उपयोग करते समय सुरक्षा सावधानियां

 

 

‌उपयोग से पहले निरीक्षण
ग्रेफाइट सैगर का उपयोग करने से पहले, एक व्यापक निरीक्षण किया जाना चाहिए, जिसमें यह जांचना शामिल है कि क्या ग्रेफाइट सैगर नम है, गंध है, क्षतिग्रस्त है, आदि, और यह सुनिश्चित करना कि उपकरण के इनलेट और आउटलेट वाल्व बरकरार हैं और अच्छी तरह से सील हैं, और दबाव नापने का यंत्र और थर्मामीटर जैसे निगरानी उपकरण ठीक से काम कर रहे हैं या नहीं। इसके अलावा, यह जांचना भी आवश्यक है कि उपकरण के परिचालन प्रभाव और आसपास के वातावरण की सुरक्षा और सफाई सुनिश्चित करने के लिए संबंधित बाईपास वाल्व बंद हैं या नहीं।

 

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण
ऑपरेटरों को जलने से बचाने के लिए उचित सुरक्षात्मक उपकरण, जैसे अग्निरोधक और गर्मी प्रतिरोधी काम के कपड़े, सुरक्षात्मक जूते और दस्ताने पहनने चाहिए। इसके अलावा, आंखों और चेहरे को चोट से बचाने के लिए सुरक्षात्मक चश्मा और मास्क पहनना चाहिए।

 

ध्यान से संभालें
चूंकि ग्रेफाइट उत्पाद अपेक्षाकृत नाजुक होते हैं, इसलिए क्षति और सुरक्षा खतरों को रोकने के लिए प्रभाव और गिरावट से बचने के लिए उन्हें परिवहन और हैंडलिंग के दौरान सावधानी से संभाला जाना चाहिए।

 

‌नमी-रोधी और नमी-रोधी
नमी से उनके प्रदर्शन को प्रभावित होने से बचाने के लिए ग्रेफाइट उत्पादों को सूखी और हवादार जगह पर संग्रहित किया जाना चाहिए। आर्द्र वातावरण ग्रेफाइट सैगर की क्षति या प्रदर्शन में गिरावट का कारण बन सकता है।

 

‌सुरक्षित भंडारण
रिसाव या आकस्मिक संपर्क के कारण होने वाली सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचने के लिए संक्षारक रसायनों को ग्रेफाइट उत्पादों से अलग संग्रहित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, ग्रेफाइट सतह से जुड़ी अशुद्धियों और दागों की नियमित जांच और सफाई की जानी चाहिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करता है, ग्रेफाइट के आकार और आकार की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए।

 

प्रशिक्षण और शिक्षा
ऑपरेटरों को ग्रेफाइट के गुणों, विशेषताओं और सुरक्षित संचालन विधियों को समझने के लिए उचित सुरक्षा प्रशिक्षण प्राप्त करना चाहिए। इससे उन्हें सुरक्षित परिचालन प्रक्रियाओं को बेहतर ढंग से समझने और उनका अनुपालन करने में मदद मिलेगी और दुर्घटनाओं के जोखिम को कम किया जा सकेगा।

 

 
कंपनी परिचय

 

हुइक्सियन होंगशुन ग्रेफाइट कंपनी लिमिटेड ग्रेफाइट डिजाइन और प्रसंस्करण पर केंद्रित है। कंपनी के पास ग्रेफाइट प्रसंस्करण में दस वर्षों से अधिक का अनुभव है। कंपनी के पास डिज़ाइन और प्रसंस्करण के लिए पूर्ण उत्पादन प्रणालियों की एक श्रृंखला है।

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प्रमाणपत्र

हमारी टीम आपके लिए विभिन्न ग्रेफाइट उत्पाद डिज़ाइन कर सकती है।

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: ग्रेफाइट को पिघलाने की प्रक्रिया क्या है?

ए: ग्रेफाइट, अपनी स्तरित संरचना के साथ, पिघलने के बजाय ऊर्ध्वपातन नामक घटना को प्रभावित करता है। इस बीच, यह ऊर्ध्वपातन प्रक्रिया तभी होती है जब ठोस ग्रेफाइट लगभग 3650 डिग्री के उच्च तापमान के साथ सीधे गैस में परिवर्तित हो जाता है। ऐसे कुछ कारक हैं जो ग्रेफाइट के गलनांक को भी प्रभावित कर सकते हैं।

प्रश्न: ग्रेफाइट कठोर या मुलायम क्यों होता है?

ए: कमजोर बंधन बल जिन्हें वैन डेर वाल्स बल कहा जाता है, चादरों को एक साथ रखते हैं। क्योंकि ये ताकतें कमज़ोर हैं, चादरें आसानी से एक-दूसरे के ऊपर से खिसक सकती हैं। इन शीटों के फिसलने से ग्रेफाइट को लिखने के लिए कोमलता और इसके चिकनाई गुण मिलते हैं।

प्रश्न: ग्रेफाइट निष्कर्षण की प्रक्रिया क्या है?

ए: ग्रेफाइट निष्कर्षण एक बोझिल प्रक्रिया है जिसमें यांत्रिक तरीकों का उपयोग किया जाता है जिसमें टुकड़ों के रूप में ग्रेफाइट का खनन, उन्हें हथौड़े से मारकर कणों में तोड़ना, बॉल-मिलिंग द्वारा पाउडर बनाना और अंत में पानी में तैरकर कार्बन संवर्धन शामिल है; उत्तरार्द्ध आमतौर पर झाग बनाने वालों, फ्लोटिंग एजेंटों आदि का उपयोग करके सहायता करता है।

प्रश्न: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की प्रक्रिया क्या है?

ए: ग्रैफाइटिसेशन के लिए, इलेक्ट्रोड को एक साथ जोड़कर एक स्ट्रैंड बनाया जाता है, जिसे भट्ठी में रखा जाता है और सक्रिय किया जाता है। "प्रतिरोध हीटिंग" स्ट्रैंड को 3,000 डिग्री तक गर्म करता है। इन तापमानों पर, अनाकार कार्बन क्रिस्टलीय कार्बन (ग्रेफाइट) में बदल जाता है। इस प्रक्रिया में 15 घंटे तक का समय लगता है।

प्रश्न: ग्रेफाइट मशीनिंग की प्रक्रिया क्या है?

ए: मिलिंग: इसमें घूमने वाले काटने वाले उपकरणों का उपयोग करके ग्रेफाइट उत्पादों से सामग्री निकालना शामिल है, जो जटिल आकार और रूपरेखा तैयार करने के लिए उपयुक्त है। टर्निंग: एक प्रक्रिया जहां बेलनाकार आकार या विवरण बनाने के लिए ग्रेफाइट भाग को काटने वाले उपकरण के विरुद्ध घुमाया जाता है।

प्रश्न: ग्रेफाइट को पिघलाने के लिए क्या आवश्यक है?

उत्तर: बहुत उच्च गलनांक - ऐसा इसलिए है क्योंकि बहुत सारे मजबूत सहसंयोजक बंधनों को तोड़ा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, ग्रेफाइट का गलनांक 3,600 डिग्री से अधिक होता है। परिवर्तनीय विद्युत चालकता - हीरा संचालन नहीं करता है। बिजली, जबकि ग्रेफाइट में मुक्त इलेक्ट्रॉन होते हैं।

प्रश्न: ग्रेफाइट को पिघलाना कठिन क्यों है?

उत्तर: इस असामान्य व्यवहार का कारण ग्रेफ़ाइट है। इसमें कार्बन परमाणु कमजोर इंटरलेयर बॉन्ड के साथ मजबूती से बंधे कार्बन परमाणुओं के छल्लों की सपाट समानांतर परतों में व्यवस्थित होते हैं।

प्रश्न: कच्चे ग्रेफाइट को कैसे संसाधित किया जाता है?

उत्तर: सबसे पहले, कच्चे माल को क्रशर और बॉल मिलों में पीसा जाता है। परिणामी पाउडर को कण आकार वितरण के अनुसार वातानुकूलित किया जाता है। अंत में, पेस्ट बनाने के लिए पाउडर को बाइंडर के साथ मिश्रित किया जाता है। कोयला टार पिच या पेट्रोलियम पिच का उपयोग बाइंडर के रूप में किया जाता है।

प्रश्न: आप ग्रेफाइट को कैसे घोलते हैं?

ए: सोडियम हाइड्रॉक्साइड क्षारीय घोल के साथ उच्च दबाव वाली क्षारीय लीचिंग विधि का उपयोग करके ग्रेफाइट को भंग किया जा सकता है।

प्रश्न: ग्रेफाइट एनोड के निर्माण की प्रक्रिया क्या है?

ए: कच्चे माल और ग्रेफाइट फाउंड्री कृत्रिम ग्रेफाइट की मुख्य उत्पादन लागत हैं। एनोड कार्बन ब्लॉक की निर्माण प्रक्रिया सामान्य तौर पर, एनोड के उत्पादन में क्रशिंग, स्क्रीनिंग और फॉर्मूलेशन, सानना, मोल्डिंग और रोस्टिंग जैसी प्रक्रियाएं शामिल होती हैं।

प्रश्न: इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया के लिए ग्रेफाइट की आवश्यकता क्यों है?

ए: ग्रेफाइट की छड़ों का उपयोग इलेक्ट्रोलिसिस में इलेक्ट्रोड के रूप में किया जाता है क्योंकि ग्रेफाइट की संरचना इसे एक उत्कृष्ट कंडक्टर बनने में सक्षम बनाती है। डेलोकलाइज्ड इलेक्ट्रॉनों की उच्च संख्या बिजली को ग्रेफाइट से तेजी से गुजरने की अनुमति देती है।

प्रश्न: इलेक्ट्रोलिसिस में ग्रेफाइट क्या है?

ए: ग्रेफाइट का उपयोग इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में किया जाता है क्योंकि यह बिजली का अच्छा संवाहक है, रासायनिक रूप से स्थिर है, और उच्च तापमान का सामना कर सकता है। इसमें कम प्रतिक्रियाशीलता और थर्मल विस्तार गुणांक भी है, जो इसे इलेक्ट्रोकेमिकल कोशिकाओं में इलेक्ट्रोड के उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।

प्रश्न: ग्रेफाइट कैसे निकाला जाता है?

ए: ग्रेफाइट अयस्क का खनन उत्खनन मशीनों का उपयोग करके किया जाता है जो कच्चे अयस्क के साथ डंप ट्रक ले जाते हैं। संपूर्ण निष्कर्षण प्रक्रिया एक खनन योजना का पालन करती है, जिससे अंतिम उत्पादों के लिए सबसे उपयुक्त अयस्क के चयन की सुविधा मिलती है।

प्रश्न: ग्रेफाइट प्रसंस्करण क्या है?

ए: ग्रेफाइट प्रसंस्करण प्रवाह अपेक्षाकृत सरल है, और मुख्य रूप से हाथ से चयन, मोटे क्रशिंग, स्क्रीनिंग, मध्यम क्रशिंग, सुखाने, पीसने और वर्गीकरण जैसी प्रक्रियाओं से बना है। अयस्क ड्रेसिंग संयंत्र की ग्रेफाइट अयस्क प्रसंस्करण क्षमता लगभग 60,{1}} टी/डी है, और पीसने वाले अनाज का आकार -40 मिमी है।

प्रश्न: 4 मशीनिंग प्रक्रियाएँ क्या हैं?

ए: मशीनिंग संचालन: सामान्य मशीनिंग संचालन में टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, बोरिंग आदि शामिल हैं। मशीन टूल्स: ये वे मशीनें हैं जो मशीनिंग संचालन करती हैं। इनमें लेथ, मिलिंग मशीन, ड्रिल प्रेस और ग्राइंडर आदि शामिल हैं।

प्रश्न: ग्रेफाइट को कैसे पिघलाया जाता है?

उत्तर: ग्रेफाइट का गलनांक हीरे के समान लगभग 3600 डिग्री होता है, जिस बिंदु पर यह पिघलने के बजाय ऊंचा हो जाता है।

प्रश्न: ग्रेफाइट को द्रवीकृत कैसे करें?

ए: उत्प्रेरक के रूप में जोड़े गए वैनेडियम के साथ पर्क्लोरिक एसिड का उपयोग करके घुलनशील/पचाया जाता है (वैनेडियम का अतिरिक्त होना बहुत महत्वपूर्ण है)। जिस विधि से मैं सबसे अधिक परिचित हूं, उसमें 1 ग्राम नमूना + 18 एमएल सल्फ्यूरिक + 15 एमएल सांद्र का उपयोग किया जाता है।

प्रश्न: ग्रेफाइट को गर्म करने पर क्या होता है?

उत्तर: ग्रेफाइट अपने थर्मल विस्तार गुणों (सीटीई) के कारण भी अद्वितीय है। आमतौर पर, जब किसी सामग्री या पदार्थ को गर्म किया जाता है, तो वह फैलता है। हालाँकि, ग्रेफाइट में थर्मल विस्तार का गुणांक उल्लेखनीय रूप से कम है; जिसका मतलब है कि इसे गर्म किया जा सकता है और बिना ज्यादा विस्तार किए इसे अत्यधिक उच्च तापमान के संपर्क में लाया जा सकता है।

प्रश्न: ग्रेफाइट गर्मी के प्रति प्रतिरोधी क्यों है?

उत्तर: ग्रेफाइट, कार्बन का एक प्राकृतिक रूप है, जो अपने अद्वितीय गुणों के कारण थर्मल इन्सुलेशन के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है। इसका एक प्रमुख कारण इसकी कम तापीय चालकता है। इसका मतलब यह है कि यह आसानी से गर्मी को अपने अंदर से गुजरने नहीं देता है, जिससे यह गर्मी हस्तांतरण के खिलाफ एक प्रभावी बाधा बन जाता है।

प्रश्न: ग्रेफाइट बर्फ को क्यों पिघलाता है?

ए: जब बाहरी चुंबकीय क्षेत्र द्वारा कार्य किया जाता है, तो पायरोलाइटिक ग्रेफाइट इसका विरोध करने के लिए अपना स्वयं का क्षेत्र बनाता है। पायरोलाइटिक ग्रेफाइट भी कुशलता से गर्मी का संचालन करता है - यह बर्फ को आसानी से पिघला देता है क्योंकि यह इसे पकड़ने वाले हाथों से गर्मी का संचालन करता है।

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